耐磨彎頭

　　工業彎頭的磨損一直是影響文明生產的一個因素， 隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。
　　耐磨性好
　　陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
　　運行阻力小
　　SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且不銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。

　　彎頭的沖壓成形選用與不銹鋼彎頭外徑相等的管坯，運用壓力機在模具中直接限制成形。在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始限制，通過外模的約束和內模的支撐效果使不銹鋼彎頭成形。
　　與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓不銹鋼彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位剩余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。由于適用于單件出產和低成本的特色，故沖壓不銹鋼彎頭工藝多用于小批量、厚壁不銹鋼彎頭的制造。